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破碎錘工作效率降低的原因
我們常見的破碎錘的動力來源是挖掘機或裝載機的泵站提供的壓力油,它能在挖掘建筑物基礎的作用中更有效地清理浮動的石塊和巖石縫隙中的泥土。長時間工作,難免會出現(xiàn)故障,下面為大家介紹破碎錘工作效率降低的原因。
  由于活塞和缸體外表面發(fā)生磨損,使原來的間隙增大,高壓油泄漏增加,壓力降低,導致破碎錘沖擊能下降,所以工作效率降低;在使用過程中,由于操作者使用不當,加速零件的磨損,上下導向套的過渡磨損,失去導向作用,釬桿和活塞的軸線發(fā)生傾斜,活塞在打擊釬桿的工作中,其端面會有一個和活塞中間線成一定角度的外力,外力可分解一個軸向反力和一個徑向力。徑向力使活塞偏向缸體的一側,使得原來存在的間隙消失,油膜遭到破壞,形成干摩擦,加速了活塞和缸體內孔的磨損,活塞和缸體的間隙增大,導致泄露加大,使破碎錘的沖擊能下降,從而降低了破碎錘的工作效率。更換新的活塞也不能解決問題,新活塞和已磨損的缸體一起工作,由于缸體已磨損,外表面粗糙度提高,會使新活塞加速磨損,破碎錘的工作效率仍不能恢復。
  如果破碎錘的工作效率降低,大家可以按照上述原因排查,找到問題的根本并解決掉,破碎錘具有使用效率高的優(yōu)勢,在建筑道路等領域中不斷取得廣泛的應用。
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